汽车表面涂层划痕测试仪使用方法
一、汽车表面涂层划痕测试仪简介
本仪器是一种专门用于评估汽车表面涂层物理性能的专业设备，其核心功能是模拟并测量涂膜在受到外力作用时的抗划伤能力。
整个测试仪主要由两个关键部分组成：划针架与工作台。其中，划针架设计精密，能够确保其上方安装的划针始终垂直于待测涂膜样板的表面，并施加稳定且可控制的压力。与此同时，样板被牢固地固定在工作台表面的实验区域，该实验台具备灵活的移动能力，既能够实现横向平移，也可进行纵向位移，从而支持不同方向与位置的划痕测试，全面评估涂层在实际使用中的耐久性能。
二、汽车表面涂层划痕测试仪规格参数
项目：详情
输入电压：220V/50Hz
控制系统：PLC+触摸屏
驱动方式：步进电机驱动
划痕速度：0-25mm/s，可调
试验次数：0-9999次，可预置
划痕间距：0-50mm，可调
工作台面：可360°旋转
划痕压力：10N±0.5N，可加配20N砝码实现30N±0.5N划痕压力
划痕针头：R0.25±0.02mm
三、汽车表面涂层划痕测试仪使用说明
1.本装置适用于家电及类似产品的固体绝缘易触及部件或印制电路板的划痕试验，旨在验证材料是否具备足够的机械强度，以防止被锋利工具刺穿，从而确保产品的安全性和耐用性。
2.涂层耐划痕试验采用经淬火处理的专用钢针进行，钢针的端部设计为精确的锥形结构，顶角严格控制在40°范围内，并经过精细的倒圆抛光处理，倒圆半径精确至0.25mm±0.02mm，以保证划痕的一致性和试验的准确性。试验时，划痕需通过五对导电部分及其中的中间间隔，其中中间间隔是试验过程中承受电位梯度最大的关键部位，确保试验的有效性和针对性。
3.进行划痕试验时，需在垂直于导体边缘的平面内，以20mm/s±5mm/s的恒定速度匀速移动钢针。同时，通过精密加载装置对钢针施加适当的轴向负载，以确保钢针沿其轴线方向能产生10N±0.5N的精确作用力。各道划痕之间需保持至少5mm的间隔，且与样品边缘的距离也不应小于5mm，以避免划痕间的相互干扰并确保试验区域的代表性。
4.本机采用先进的PLC（可编程逻辑控制器）与高灵敏度触摸屏集成控制系统，操作简便，性能稳定可靠；配备旋转工作台面，可轻松实现横向和纵向两个方向的划痕试验，满足多种试验需求，提高测试效率和适用范围。
5.设备内置高精度传感器，能够实时监测并记录划痕过程中的各项参数，包括钢针的压力、移动速度以及划痕深度等，确保试验数据的准确性和可追溯性。
6.为保证测试结果的可靠性，仪器配备了自动校准功能，可在每次试验前对关键参数进行快速校验，减少人为误差的影响。
7.试验结束后，系统会自动生成详细的测试报告，包含划痕图像、数据分析和结论建议，便于用户对材料性能进行全面评估。
8.整机设计注重安全性，配备多重防护机制，如过载保护和紧急停止按钮，有效防止操作过程中可能出现的意外情况。
