络合铁脱硫实验装置由四部分构成，分别为原料气配气系统、脱硫系统、溶液再生系统、自循环处理系统。
络合铁脱硫试验装置可用作新型络合铁液相氧化脱硫溶液的研究；探索zui佳工艺参数，进而指导工业生产、节约生产成本、提高工作效率。
这台化工试验装置的主要参数参考如下：
工作压力：0.1～0.5MPa 设计压力：0.7MPa
控制精度：±1% F.S. 工作温度：室温～60℃
设计温度：80℃ 控制精度：±1℃
天然气进料量：0～100 ml/min，Max：60L/H，控制精度：±1% F.S.
二氧化碳进料量：0～200 ml/min，Max：300ml/min，控制精度：±1% F.S.
硫化氢进料量：0～100 ml/min，Max：300ml/min，控制精度：±1% F.S.
氮气进料量：0～100 ml/min，Max：300ml/min，控制精度：±1% F.S.
缓冲罐：材质：316L 容积：500ml 工作压力：1Mpa
静态混合罐：材质：316L 容积：1000ml 工作压力：4Mpa
络合铁脱硫试验装置。这台化工试验装置由原料配气系统，脱硫系统，溶液再生系统，自循环处理系统组成。其中R101单元模块脱硫塔；R201为吸收塔；R301单元模块是鼓泡塔。
1、原料气配气系统
料气配气系统由气体混合罐和预热炉组成。该系统主要涉及的原料气包括天然气，二氧化碳，硫化氢，氨气和氮气，每路原料气分手动控制和自动控制，可以通过微调阀调节气体的流量，并且经过量程适当的浮子流量计显示其流量，也可以通过质量流量计控制，原料气需经过加热，温度在10~60℃。
2、脱硫系统
脱硫系统主要为鼓泡脱硫塔/填料吸收塔，吸收塔材质为316L，带液位视窗，设计压力1MPa，原料气经气体分布器进入脱硫塔底部，脱硫溶液从塔顶泵入吸收塔，鼓泡塔中预留填料层。液位通过净化气尾端微调阀调节压力控制。
3、溶液再生系统
溶液再生系统为鼓泡塔，材质为316L，容积5L，带液位视窗，设计压力1MPa，空气从底部经分布后入塔，吸收塔富液从鼓泡塔底部入塔，尾气连接至尾气灼烧系统，鼓泡塔液位通过尾气上微调阀及循环泵流量进行控制，同时可直观观察塔液位。
4、自循环处理系统
络合铁自循环处理系统为气升式环流反应器，环流反应器为有机玻璃材质，设计压力0.2MPa，空气进入反应器内筒，原料气进入反应器外筒，底端加工成平底及锥体两种样式，在塔体上部液位处预设取样口及硫磺排出口。
