摘自行业报道:受经济寒潮的波及,鞋服行业也发生倒闭浪潮。目前中国有四大产业集群,分别为沿海的温州、台州;泉州、晋江;广州、东莞;成都、重庆,笔者前往调研,发现众多大中型工厂订单下滑的现象比比皆是,小型工厂更是倒闭无数。
痛定思痛,为何作为人口消费大国,传统鞋业如此不景气,原因何在?郎教授归因于我国99%鞋行业产业链为“6+1模式”。
“6+1模式”
传统鞋行业“6+1模式”为产品设计、原料采购、仓库运输、订单处理、经营批发、终端零售+制造。
其弊端存在于:
1、 产品设计上:同质化严重、跟随模仿,缺乏原创。
2、仓库运输和订单处理上:运输需要漫长的周期,总部产品仓库—第三方物流—各区域配送中心—销售网点,无法快速响应订单需求;库存高,全国一年4千亿元鞋服库存待清理。
3、制造环节上:用工成本高,东莞企业生存报告调查显示,150家企业中,近九成鞋企的用工成本都在上涨,近半受访企业用工成本上涨在10%至30%的区间。订单利润下滑的企业占比达到69.34%,32%企业表示亏损经营,难以维持。
4、终端零售上:鞋价虚高,利润下滑。成本涨1美元,到零售终端就会涨4-5美元。 达芙妮2015年上半年,盈利同比跌95.4%。 星期六2015年上半年,净利润同比降18.91%。
综上所述,原有的6+1产业链让鞋行业走进困境,需寻求变革。
“4+0”模式
原有“6+1”模式转变为订单处理、产品设计制造、原料采购、终端零售,去除仓储运输、批发经营环节,将设计和制造融为一体,才是转型之道。
1、订单处理:万鞋云商利用3D脚型测量仪搜集大数据, 根据不同地域的脚型生产不同楦型的鞋子,以达到更加匹配当地人口脚型需求的目标,让用户穿着更为舒适。此外,万鞋云商正在测试一套私人定制系统,用户只需留下3D脚型数据,可以自己选择想要的面料、大底、颜色、鞋带、特殊标识等。系统接受到订单之后,即将个性化需求传输到工厂,并上传至云端作为消费者偏好依据,从而方便工厂设计更时尚受欢迎的款式。
2、产品设计与制造:工厂收到订单信息之后即可根据每一只脚的3D数据电子化设计鞋楦,一次极速成型。
3、原料采购:万鞋云商通过对产业链的整合,对皮革、鞋底、五金、配饰等大批量采购,做到低价采购、控制成本。
4、终端销售:实体体验店用于体验而非售卖,线下体验、线上下单,通过大批量产品F2C(工厂到消费者),砍去中间环节,确保产品超高性价比,并且实现大数据个性化定制的鞋子同样品质卓越、价格亲民。
互联网+的本质即是让没有效率的环节变得有效率,不合理的部分变得合理。郎教授坚定的认为,传统行业只有通过互联网的工具大幅降低成本、提升效率才有出路。“6+1”模式到“4+0模式”的转变对传统行业自身创新提出了很高的要求,对其他行业也有重要的借鉴意义。
来源:磨耗仪站内新闻