关于喷枪自身的选择
在包衣开始前，需要检查喷枪的连接管是否漏，枪针的运动是否灵活，枪针是否处于喷嘴的中心等，这些条件都会影响包衣效率和包衣质量。检查枪针在喷嘴的位置。当枪针偏离喷嘴中心位置时，在喷嘴处包衣料液和高压雾化气的比例将会发生变化，因此会影响到喷雾的形状和雾化效果，有时还会出现喷雾脉冲的现象。枪针偏离喷嘴中心也会引起关枪不严，包衣液滴落引起粘片的事故。所以喷雾对于喷枪的精密加工要求会比较高。
喷枪离药片的位置
通常喷枪喷雾的位置应位于片芯流动时片床的上1/3处，喷雾的方向尽量平行于进风的风向，并垂直于流动的片床，喷枪与片床的距离应根据不同包衣系统的要求来确定，如有机溶剂包衣的距离较短，大约20～25cm;水性包衣的距离较长，大约25～30cm。位置太远落不到，位置太近容易喷洒不均匀。
空压机压力大小的设定
包衣效果取决于包衣液被雾化的程度。雾滴的粒径大，则对片芯的伸展、聚结作用及干燥速度相对减小，造成雾滴伸展不好或互相凝结，这样虽然有利于减少边缘衣膜开裂的发生率，但是会使衣膜粗糙程度增加，架桥现象发生的几率也增加，片床温度高时，“桔皮”膜出现的几率将增加。若雾滴中所含过多的水分在片芯翻滚至片床低处之前仍不能被蒸发，片芯表面就会过湿，片子一旦堆积，将导致片与片之间以及片与锅之间的粘连(特别是平面及凹面片)现象增加。雾滴粒径小，雾滴能更好地铺展，有利于降低衣膜表面的粗糙程度，使光泽性增加，架桥发生的几率大大减少。雾滴伸展性强，也增加了雾滴在片芯表面的干燥速度，从而降低衣膜的粘连现象。但是，当雾化气压过大或喷雾速度过小时，小粒径的单个雾滴可能在未到达片芯表面前被干燥，产生雾化干燥现象，如果此时片床温度又较高，则出现“喷霜”的程度将大大增加。雾化气压一般控制在4.5千克/立方厘米左右，3.5~5.5千克/立方厘米之间为宜，但实际上具体应如何控制应根据具体包衣设备、片芯质量及包衣液粘度而定。
喷雾扇面的调节
这里一般就是指喷枪能够大范围达到的面积。当喷雾扇面较窄时，喷液所覆盖到的片床面积也相应较小，单位时间内包衣的均匀性较差;当喷雾扇面较宽时，喷液所覆盖到的片床面积相应较大，在喷枪喷量和其它包衣条件相同的条件下，单位时间内包衣料液能够尽可能地分散到更多的片芯上去，因此可增加包衣和颜色的均匀性，相对减少包衣材料的用量。
