电化学往复摩擦磨损试验机是一种用于研究金属材料在电化学腐蚀介质中发生腐蚀磨损及其交互作用机理的专用检测设备。该设备将往复摩擦磨损试验与电化学测试技术相结合，在受控电化学环境下，对材料在摩擦、腐蚀及协同作用条件下的性能进行系统研究。试验过程由计算机自动控制载荷、滑动速度和滑动长度，实时测量摩擦系数，并进行曲线显示和数据存储，可为材料及零部件的耐腐蚀磨损性能评价提供可靠依据。
金属材料在腐蚀介质中的摩擦磨损性能研究；
腐蚀磨损与纯磨损、纯腐蚀行为的对比分析；
涂层、表面改性层在腐蚀环境中的耐磨性能评估；
海洋、化工、能源等服役环境下材料失效机理研究；
轴承、阀门、密封件等零部件的腐蚀磨损特性测试；
材料腐蚀磨损协同效应及交互作用机理研究。
试验载荷范围：30～1000g（砝码加载）
自动加载范围：10～50N
试验载荷精度：0.2%F.S
往复滑动频率：0.1～5Hz
滑动长度：0.5～25mm（随运行频率设定）
摩擦力测量范围：≤50N
摩擦系统测量精度：0.2%F.S
控制方式：计算机自动控制
数据采集：摩擦系数实时采集与存储
显示方式：实时曲线显示
将电化学腐蚀测试与往复摩擦磨损试验有机结合；
可真实模拟材料在腐蚀介质中的服役工况；
支持砝码加载与自动加载，载荷控制稳定可靠；
往复频率与滑动长度可调，适应多种试验条件；
摩擦系数实时测量并自动绘制变化曲线；
计算机自动控制试验全过程，操作简便；
数据可存储、导出，便于后续分析与对比研究。
往复驱动系统：标配【实现稳定往复运动】
摩擦副夹具：多规格可选【固定不同试样】
电化学腐蚀槽：标配【盛装腐蚀介质】
砝码加载组件：30～1000g【手动加载试验力】
自动加载模块：10～50N【精确控制载荷】
摩擦力传感器：标配【摩擦力信号采集】
试验控制与分析软件：标配【数据采集与处理】
试验时，试样在电化学腐蚀介质中作为电化学体系的一部分，在设定载荷和往复滑动条件下与对偶件发生摩擦。摩擦过程中，材料表面同时受到机械磨损和电化学腐蚀作用。系统通过摩擦力传感器实时测量摩擦力并计算摩擦系数，同时由电化学环境诱导腐蚀行为，从而研究腐蚀与磨损的协同作用及其对材料性能的影响。
试验前应检查电源、电化学系统及传感器状态；
根据试验要求配置腐蚀介质并安装试样；
正确设定载荷、频率及滑动长度参数；
试验过程中避免触碰运动部件和腐蚀介质；
发现异常摩擦信号或设备振动应立即停机检查；
试验结束后及时清洗试样及腐蚀槽。
试样制备与初始状态记录；
安装试样及对偶件，配置腐蚀介质；
设置试验载荷、往复频率和滑动长度；
启动试验并实时监测摩擦系数变化；
试验结束后进行磨痕及腐蚀形貌分析；
整理实验数据并形成测试报告。
