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产品展示

UMT系列通用性摩擦磨损试验机

UMT系列通用性摩擦磨损试验机

详细描述

 

产品介绍

UMT系列通用性摩擦磨损试验机是新一代多功能摩擦学测试仪,广泛应用于高校、科研院所及工业实验室。设备成熟稳定,可执行摩擦、磨损、压痕及划痕测试,并提供高精度、重复性可靠的数据。

该仪器可测低至0.004的摩擦系数,快速生成Stribeck曲线,全面评估润滑油及材料性能。模块化设计与丰富的环境腔组合使其适应多种工况与测试需求,兼容ASTM、ISO及DIN标准。

应用范围:

摩擦学基础研究及材料表面性能评估

润滑油及润滑脂性能测试

金属、陶瓷、高分子材料及涂层摩擦磨损研究

压痕与划痕测试用于材料硬度、弹性模量及涂层结合力分析

高温、低温、湿度、腐蚀及真空环境下摩擦磨损实验

高校、科研院所及工业研发实验室标准化测试

测试标准:

ASTM G77/ASTM G132/ASTM G99

ASTM G119/ASTM G203/ASTM G204/ASTM G206

ASTM D3702/ASTM D3704/ASTM D2981/ASTM D2509

ASTM G174/ASTM G133

产品规格:

运动驱动模块

驱动类型应用场景转速/频率范围扭矩/行程适用标准
旋转驱动球盘、销盘、盘盘摩擦磨损0.1 – 5,000 rpm扭矩可达5 NmASTM G99, ASTM G132, ASTM D3702
往复驱动球板、销板、环套摩擦磨损0 – 60 Hz(20Hz@25mm, 40Hz@12.5mm, 60Hz@2mm)行程可调ASTM G119, ASTM G203, ASTM G204, ASTM G206
环块驱动环块摩擦磨损0.1 – 5,000 rpm扭矩可达5 NmASTM G77, ASTM D3704, ASTM D2981
线性驱动划痕、压痕及低速摩擦磨损0.002 – 10 mm/s行程可达120 mmASTM G174, ASTM G133

传感器及测量系统

二维力学传感器:11个传感器,测量范围1 mN–2,000 N

声发射传感器:监测微裂纹或摩擦过程信号

接触电阻传感器:实时监测接触状态

微位移传感器:高精度位移监测,实现划痕与压痕测量

电源及接口

电源:220 V,单相,50/60 Hz

通信接口:USB连接,主机可自由更换,软件可在标准PC上运行

产品特点:

高精度与稳定性:摩擦系数低至0.004,高数据重复性,快速生成Stribeck曲线。

模块化设计:4种运动驱动+12个环境腔,单台设备可完成数百种摩擦学测试。

易用性:自识别功能,模块更换1–3分钟完成,软件操作直观。

多环境适应性:可在润滑、高温、低温、湿度、腐蚀及真空环境下测试。

多传感器测量:支持摩擦力、声发射、接触电阻及微位移高精度测量。

配件及耗材:

旋转模块:球盘、销盘、盘盘摩擦磨损测试

往复模块:球板、销板、环套摩擦磨损测试

环块模块:环块摩擦磨损测试

线性模块:划痕、压痕及低速摩擦磨损测试

环境腔:润滑、高温、低温、湿度、腐蚀、真空及其他可互换腔体

二维力学传感器:测摩擦力及负荷

声发射传感器:监测微裂纹或摩擦过程信号

接触电阻传感器:实时接触状态监测

微位移传感器:高精度位移监测

测试原理:

UMT系列通过模块化运动系统模拟不同摩擦接触几何与运动模式,在受控负荷与环境下测量摩擦力、摩擦系数及磨损量。环境腔和多传感器监测实现高精度摩擦学数据采集,支持摩擦、磨损、压痕、划痕及润滑油性能测试。

操作说明:

根据实验类型选择对应运动模块及环境腔。

安装试件并校准传感器。

设定测试参数:负荷、转速/频率、位移、环境温湿度等。

启动测试程序,实时监控摩擦力、摩擦系数及环境参数。

测试完成后,缓慢卸载负荷,关闭环境腔及运动模块,取出试件。

定期维护传感器、模块及环境腔,保证数据精度和设备寿命。

实验流程:

安装环块模块及试件,确认夹具固定。

Q

设置负荷、转速及环境温度。

启动气动负荷系统,施加恒定或可编程负荷。

设置转速、振荡角度或运动模式,启动测试。

软件实时采集摩擦力、摩擦系数及循环次数数据。

测试结束后,缓慢卸载负荷,取出试件进行磨损量分析及表面观察。

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